我国水果资源丰富，可以说我国是“世界果园”水果种植面积约1.5亿亩，年产量2亿多万吨，约占总量的17%。但是我国水果加工比例很低，总体不到10%，而世界上发达国家水果深加工率达到80%。

国家酿酒工业早在“十五”规化发展纲要中就指出：“我国酿酒工业将限制高度酒的发展，鼓励发酵酒和低度酒的发展，支持水果酒和非粮食酒的发展”。酿酒业要继续贯彻“、低度、多品种、低消耗、少污染、益”的方针，积极实施“四个转变”（普通酒向酒转变，高度酒向低度酒转变，蒸馏酒向酿造酒转变，粮食酒向水果酒转变），以市场需求为导向，以节粮和满足消费为目标。重点发展葡萄酒、水果酒，积极发展黄酒，稳步发展啤酒，控制白酒总量。

随着我国生物发酵技术和装备制造企业的不断发展，以及我国人口老龄化速度不断加快，果酒以低度、健康养生将有大的发展，市场前景广阔。但是目前我国果酒生产企业，缺乏相应规范标准， 产品品质和发酵工艺都有待提升，尤其装备设备参差不齐，五花八门，没有良好的装备，根本无法保证其发酵工艺，也很难产生高品质产品。但是目前受我国传统饮酒文化影响，加之企业营销和消费结构深层次矛盾，果酒虽然经过了近几年的发展，果酒发展并没有长足发展，所以结合目前市场需求，很多以自酿或者小规模作坊为生产单元。

结合目前市场化发展趋势，果酒发展也必须经历由小到大发展过程，毕竟果酒和精酿啤酒也是市场化细分一个结果。齐惠公司结合目前果酒市场趋势，我们研发了自酿果酒、葡萄酒设备。

由于果酒生产受季节性影响比较大，充分考虑果酒发酵工艺要求，我们研发了一批次100L～2000L果酒自酿设备。

自酿果酒设备都包含哪些设备呢？

一、前处理设备

一般根据水果实际我们选择配置分选、清洗、提升设备；规模很小的，一般我们不建议配置；类似精酿啤酒设备中麦芽粉碎后柔性输送；

根据水果实际、发酵工艺要求，一般我们配置破碎、榨汁、打浆、切丁、喂料泵；

二、发酵设备

根据发酵醪液粘稠度，发酵压力、温度要求。

罐体结构：罐体配置上锥封或碟封，下锥封，

搅拌设计：搅拌配置可选择、

温控方式：弥勒板夹套降温或者升温、PT100;

液位显示：配置玻璃管液位计、带刻度标尺、

保温方式：聚氨酯保温（选择配置）

其他配置：取样阀、cip清洗管、排污口、出酒口、循环口、冷媒、热媒进出口；呼吸阀、

三、压滤机、离心机

一般配置板框式或离心机；主要用于果渣分离、离心；使其原酒与酒渣进行分离，转入后酵（根据原材料和工艺选择进行乳酸发酵）、然后进行低温澄清处理；

四、陈酿设备

一般根据低温澄清处理后酒液要进入陈酿阶段，陈酿容器一般有两种，不锈钢容器储罐、橡木桶；橡木桶储存很好，但是并不是所有都适合，也不是时间越长越好，这个要注意。我们讲下陈酿罐体参数：

罐体结构：上下锥封，顶部卡式无菌呼吸器；上人孔外开；

搅拌：一般配置无；

温控：一般为单层容器，无控温设备，金属温度表显示；

液位显示：一般为玻璃管液位计，带护套、带刻度，可排污；

清洗方式：配置cip清洗球和L清洗快接管；

保温方式：无保温；

当然陈酿罐一般也会根据客户工艺实际选择配置。

五、过滤设备

过滤果酒设备一般采用硅藻土过滤机加膜过滤设备、硅藻土一般普遍采用为水平圆盘式或者烛式硅藻土过滤机，当然近几年也开始有采用错流过滤机加膜除菌设备；使用效果很好，效率高；

六、制冷设备

一般针对小型自酿果酒设备，我们配置低温风冷式工业冷水机组、冷媒罐、冰水泵；

七、CIP清洗设备

配置三罐式可移动式CIP设备、分别为酸罐、碱液罐、热水罐；加热方式为电加热；带保温；

八、冷冻、调配设备

一般配置一个冷冻罐，兼做调配罐使用；

罐体结构：上碟封，下锥封，带上搅拌；支腿结构；上（人）孔外开；

降温方式：弥勒板夹套降温，大的罐体需要采用内置盘管降温；

保温方式：聚氨酯保温；

测温方式：PT100传感器；

配置：取样阀、呼吸阀、出酒口、排污口口、cip清洗；冷媒进出液口；

九、包装设备

一般根据实际选择配置半自动或者自动洗瓶、灌装、封口、喷码设备；

风干机、贴标机可选择配置；

输送线、动力头、灯检箱可选择配置；

十、控制系统

由于果酒酒精发酵时间较短，一般7-10天左右，发酵启发后，发酵剧烈，产生大量热量，所以果酒发酵必须进行控温；这点非常重要；只有如此，才能保证果酒发酵充分。

十一、蒸馏设备（选择配置）

根据客户实际情况，客户可以选择蒸馏设备、可以用于进行果渣蒸馏、原浆蒸馏生产白兰地；一般客户可选择置双斧蒸馏器、壶式蒸馏、果渣蒸馏器等；根据产量，一般为电加热、直火加热、蒸汽加热等；根据物料实际和设备大小