果酒设备生产线的安装流程和使用特点 果酒设备生产线集冲洗、灌装、封盖于一体,适用于各种纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产,经过简单调整部分零部件,本机同时也可用于纯水,矿泉水的灌装生产。
果酒设备生产线采用微重力负压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确,设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求,并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗;采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等先进技术。果酒设备生产线适合各大学院校及生产单位的前期小批量生产、新产品研发、教学演示、数据采集、模拟化生产使用。
果酒设备生产线自动化性能高、质量稳定、效率高等特点,灌装和封罐为整体设计,灌装系统动力由封罐系统提供,以保证二者的同步和协调,采用进口变频器调节生产速度,用气动阀及螺旋器控制自动下盖,并可配备远程电脑控制系统,以保证对客户的全面技术支持,为提高罐内真空度,可按客户要求配上蒸汽喷射装置。
果酒设备生产线生产可控性高,开发花色品种多,不仅能生产玉米醋、白酒醋、糖醋,还能生产麦芽醋、麸醋、苹果醋等,新型生物传感器使测定物质相遇时产生的生物、化学变化转化为电信号,使发酵过程状态更易被掌握和控制。由于醋酸发酵须排出大量的呼吸热,有时不能依靠一般地下水,而要依靠冷却设备,从而增大了动力的消耗。
果酒设备生产线中电机、搅拌器、电阻丝、温度传感器及控制器构成温度均匀控制系统,它根据设定的酿造温度,使酒体(果汁与酒曲)在酿造过程中能均匀地吸收远红外线,并使酒体中各处温度均匀上升至酿造温度,而后保持这一温度至酿造结束。果酒设备生产线压榨分两次进行,次逐渐加压,尽可能压出果肉中的汁,质量稍差,应分别酿造,也可与自流汁合并。将残渣疏松,加水或不加,作第二次压榨,压榨汁杂味重,质量低,宜作蒸馏酒或其他用途。
果酒设备生产线采用微重力负压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确,设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求,并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗;采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等先进技术。果酒设备生产线经破碎去梗,带渣进行发酵,发酵一段时间后,分离出皮渣(蒸馏后所得的酒可作为白兰地的生产原料),葡萄酒继续发酵一段时间,调整成分后转如后发酵,得到新干红葡萄酒,再经陈酿、调配、澄清处理,除菌和包装后可得到干红葡萄酒的成品。