果酒设备生产线处理与技术紧密结合，具有艺术美观，卫生面，体积小，成本低，安全性能好，操作简单等优点。它不仅可以保持新鲜水果的营养，还可以增加许多其他营养元素。

   果酒设备生产线包括磨，酿造，澄清，混合和灌装等几个过程。它由米勒，搅拌罐发酵系统/混合罐灌装机，封盖机自动控制系统泵和其他组成部分组成。果酒设备生产线采用进口不锈钢制造，配有冷却夹套和温度自动控制系统，罐体内外特别是焊接线均经过抛光和抛光处理，整个系统由PLC控制，可以跟踪和显示生产过程，其处理能力和可维护性能够满足大中小型果酒厂及高等院校的不同需求。

   工艺简述

   1．发酵前的处理：前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

   2．渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取酒。压榨分两次进行，逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。果酒设备生产线一般为连续螺旋压榨机。

   3．果汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。

   4．SO2处理：SO2在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。

   5．果汁的调整：

   ①糖的调整：酿造酒精含量为10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。

   ②酸的调整：酸可抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行；使红葡萄酒颜色鲜明；使酒味清爽，并具有柔软感；与醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的贮藏性和稳定性。

   果酒设备生产线要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等，使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理，发酵容器也可制成发酵贮酒两用，要求不渗漏，能密闭，不与酒液起化学作用。