果醋生产设备整机采用光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏，适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工，可生产各类果酒饮料和果醋饮料。
该生产设备主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成，本生产线设计自动化程度高；主体设备全部采用不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。
设备处理量从3吨/天到500吨/天，可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果，生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及各类果醋饮料，自动控制发酵温度，三级酵母菌培养，确保发酵效率及优良发酵品质，根据消费者的口感要求进行调配，使产品既有保健功能，又有美好口感。整线自动化程度高，无需使用大量人力，自带清洗系统，清洗方便，系统物料接触部分全为304不锈钢材质，符合食品卫生安全要求。
果醋生产设备集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的，灌装温度一般在82-85度左右的液体，既符合我国酿醋行业的发展方向和产业政策，又可解决国家以果代粮的政策号召，促进农村经济建设，是利国利民的大好事。
果醋工艺流程：
1、全固态发酵法工艺流程。果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品。
2、全液态发酵法工艺流程。果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品。
3、前液后固发酵法工艺流程。果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品。
