果酒生产线设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产。经过简单调整部分零部件，本机同时也可用于纯水，矿泉水的灌装生产。采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等先进技术。

　　果酒生产线设备的制作方法

　　1、原料：在果实充分成熟、含糖量高时采收。也可利用残次果酿制苹果蒸馏酒。

　　2、清洗：用清水漂洗去杂质。

　　3、捣碎：用机械或手工捣碎，以利榨汁。

　　4、榨汁：用压榨机榨汁，也可用木榨或布袋代替。出汁率一般为56～60%。

　　5、入缸：用清水洗净缸的内壁，然后倒入苹果汁，上面留取20%左右的空隙，均匀装满。每100公斤果汁中添加8～10克双黄氧以抑制对酵母菌有害的其他杂菌活动。

　　6、发酵:一般采用“自然发酵”，即利用附着苹果果皮表面的酵母菌进行发酵。发酵时间依果汁糖度、温度和酵母等情况而异，一般需要4～10天。室温高，液温达28～30℃时，发酵时间快，大约几小时后即听到蚕食桑叶似的沙沙声，果汁表面起泡沫，这时酵母菌已将糖变成酒精，同时释放二氧化碳。如果迟迟不出现这样现象，可能因果汁中酵母菌过少或空气不足，或温度偏低，应及时添加发酵旺盛的果汁，或转缸，或适当加温。

　　7、测定：发酵高峰过后，液温又逐渐下降，声音也沉寂，气泡少，甜味变淡，酒味增加，用糖分测定计测出糖度接近零度时，证明主发酵阶段基本结束。

　　8、配制：苹果果实糖度一般不超过15度，因此只能制9度以下果酒，而普通果酒只有在酒度达14～16度才容易保藏。所以现在大多在主发酵结束时立即加食用酒精，将酒度调至14～16度以上。

　　9、贮存：将果酒转入小口酒坛中，密闭贮藏。

　　10、装瓶：将贮藏后的酒液过滤后，装入经消毒的玻璃瓶中，在70℃热水中杀菌10～15分钟。

　　果酒生产线设备适用范围

　　1、食用、医用、化妆品、石化等各种瓶装膏体、液体的灌装。

　　2、适合含有软颗粒物料的灌装（辣椒酱、蕃茄酱、珍珠奶茶、椰果、橙汁等）。

　　3、适合频繁更换物料和清洗要求的用户。