柑橘果酒生产设备

  公司研发的柑橘果酒生产设备设备全部采用304不锈钢材质制造，整体生产线包括前处理设备、发酵、贮存设备、制冷设备、控制系统、cip清洗系统、过滤设备、杀菌设备、灌装设备、蒸馏设备等。下面我们柑橘果酒生产设备展开进行详细介绍：

1.柑橘果酒闭口控温发酵罐"是其核心产品。首先我们就柑橘果酒闭口温控发酵罐进行重点讲解。

柑橘果酒发酵罐功能是为了满足柑橘酒发酵所需，罐体结构为上下锥封，带上下人孔，下锥为斜平底结构，下部外开方人孔，内侧带可拆卸筛网，便于排渣。设备全部采用优质食品级304不锈钢，采用自动氩弧焊接技术，加工精细，焊连接精度达到卫生级标准，容器内外焊缝全部抛光并酸洗钝化处理，洁净度达到0.6um,外部采用304不锈钢拉丝处理，漂亮整洁美观。采用进口聚氨酯保温措施，使设备表面温度与室温基本一致，罐体配置管件、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装方便。同时罐体配置360°可旋转清洗球，清洗、方便和迅速。

设备采用弥勒板夹套进行降温，换热面积大，能够实现快速降温，与自动控制系统联动制冷系统，可以实现发酵温度恒定，保证发酵工艺的科学性。同时设备配置旋转浸渍器，便于干红葡萄酒的浸渍，保证红酒品质。同时设备配置卫生级取样阀、液位装置，便于取样和观察。

2.柑橘果酒工程发酵自动控制系统

 在上面控温葡萄酒发酵罐中，我们提到自动控制系统，发酵工艺一般都有温度要求，发酵不同产品或者接种不同菌种酵母，都有所区别。只有精准保证发酵温度才能保证发酵科学，才能保证产品。公司研发发酵控制系统采用西门子S7-200,S7-1200控制器，可根据用户控制要求进行个性化定制。温度控制：可实现冷浸渍、酒精发酵、苹-乳酸发酵、冷冻、低温澄清等工艺的温度自动化控制。云控制系统 ：分为手机端和电脑端，可将PLC控制柜数据传到并存储在云端，用户可通过手机APP和电脑远程进行监控。在上任何地方可以操作设备，监控各种参数，优化工艺方案。葡萄酒控温发酵工程是一个系统工程，需要跟制冷系统、控制系统组合到一起，公司会派专业工程师到现场，进行安装指导培训。

3.制冷机组   是果酒发酵工程中重要一部分，稳定运转至关重要。该款工业冷水机为全自动一体化产品，用户只需轻触控制器按钮，机组就可自动化运行，全程无人值守。机组内置压缩机和板换器及循环泵。机组通过内置循环水泵将冷冻水泵送到用户设备内，用户设备被冷却后热水返回到机组内部，机组将水进行降温，然后周而复始的循环实现了对用户设备降温的目的。制冷机组核心压缩机，采用艾默生鼓轮压缩机、电器元件采用施耐德电器、过滤器采用丹佛斯。蒸发器采用钎焊式板式，效率高，节能。机组具备过热保护、机组过载保护装置、水流保护、冷媒压力保护、保温保护。

4.过滤设备   是柑橘果酒灌装前重要环节，葡萄酒过滤常规一般配置板框式过滤机或纸板过滤机，烛式硅藻土过滤机与其它相对比，过滤更加稳定，不容易掉硅藻土。我公司通过对市场上现有的、国外目前烛式硅藻土过滤系统和设备进行分析和深入研究，在此基础上研发出一种具有目前水平的烛式硅藻土过滤系统，并在用户厂实地试用，目前各项参数已达到了国内外同类产品要求，得到了用户厂的好评。烛式硅藻土过滤系统由烛式硅藻土过滤主机、管路系统以及电气控制系统等组成。其中烛式硅藻土过滤主机由一台圆筒锥底形主过滤罐、一台混合添加装置、管路系统与物料泵泵等组成；主过滤罐体用一块烛芯安装板分成滤液室和喂料室两部分，烛芯通过特种法兰固定在安装板上，亚球面椭圆形端位于烛芯安装板以上，用来作为滤液收集室，圆筒锥底部分用来作为过滤机喂料室，而锥底部分在清洗过程中用来收集和排放硅藻土泥浆以及在预涂和过滤期间分配悬浮液。待滤酒液与添加进的硅藻土一起进入罐体锥底，通过特殊的射流进料分配器，使硅藻土等助滤剂能够均匀的预涂或添加到各个滤烛表面；待滤酒液在压力的作用下，经硅藻土等助滤剂筛分、截留和吸附作用，将酵母以及固体微粒等分离出来。该系统结构先进，操作安全，辅助工作时间短，过滤、排渣、清洗和消毒、杀菌全过程中无机械传动部件；采用结构特殊的烛棒作为过滤元件，不磨损；采用环形喷冲清洗与气液间隔反冲清洗法相结合，使清洗干净迅速，且减少了耗水量。该系统主要过滤元件—烛芯，孔隙精密，滤层稳定可靠；且优化的烛芯矩阵分布结构能使蛋白质类沉淀空间和硅藻土的承载空间更合理、复合过滤寿命更长；由于烛芯的过滤界面是圆形，所以随涂层的不断增厚，其过滤面积会逐渐增大；一次预涂能获得过滤量更大，所以吨酒耗土也较少，一般在1kg/吨酒以下。

5、CIP清洗系统

   清洗设备是进行葡萄酒酿造工程第一步，设备无菌是实现酿造葡萄酒成功前提。基于教学实验便利性，我们配置50L两罐式带推车可移动清洗装置。详细参数：

消毒车：尺寸（长×宽） 1300×600mm 1组304不锈钢消毒罐:有效容积50L；筒体厚度：1.5mm； SUS304 不锈钢材质油磨拉丝板；

焊缝处抛砂光带，碱罐:有效容积 50L；

筒体厚度:1.5mm SUS304 不锈钢材质油磨拉丝板；

焊缝处 砂光带；带电加热管，380V 2KW；

洗涤泵：380V,0.75kW；

进口φ38，出口φ32 卡箍连接；

管路、阀门，Ф38/Ф32 1套 304 不锈钢卫生级；

控制盒（尺寸：长×宽×高）不小于200×75×120mm

1个PVC 塑料，配5m电缆和快装插头。

同时搭配食品级橡胶软管2根，用于连接清洗车与罐体，耐高温、酸碱。

以上我们详细介绍了发酵设备 、控温系统、制冷系统、过滤系统 、清洗系统。灌装系统、蒸馏系统根据不同水果和瓶型会有不同情况，届时方案以实际为准。